彩鋼壓瓦機,三層壓瓦機,C型鋼機,Z型鋼機,樓承板機_東光縣亨福壓瓦機械有限公司
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                壓瓦機的正確使用方法:

                發布日期:2023-03-04 發布者:亨福壓瓦機械

                 壓瓦機的正確使用方法:

                 
                方法/步驟
                 
                一 , 壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部門等組成。設備應常常擦拭,保持清潔,不許有泥污積水。該機上模沖壓工序:由電念頭經由皮帶輪,帶動輸入軸,經小齒輪,大齒輪,帶動上軸,通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動,實現壓瓦應盡可能采用平焊和船形焊,如需立焊或橫焊時,應由技術熟練的焊工操作。此外,應注意采用措施防止變形。當幾部焊機同時操作一個構件時,焊點要分散,使熱量在整個構件上均勻分布;長焊縫應采用逆向分段的方法。焊縫以一次焊成為宜,如須分兩次操作時,應在一道焊縫冷后再焊二道,不宜在一條短焊縫上連續重復燒焊。對焊工的技術水平應有要求,不熟練的焊工容易出現咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿的陷槽等。輕型鋼結構的桿件較多,焊點分散,尤應注意檢查有無漏焊和錯位等現象。
                 
                 
                二 , 壓瓦機都會配置有一套潤滑系統,機器運行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。自動放料,取坯工作程序:模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,泊車時,先休止擠出機,再休止其余設備。輕型鋼結構的主要連接方法,因桿件截面一般較小,厚度較薄,容易產生時變形和燒穿,因此在操作時須注意選擇適當的工藝和參數,如焊條直徑、操作電流的大小和工作程序等。參數的選擇應根據不同的焊件厚度和操作技術水平確定。一般常用的焊條直徑為φ3.2mm-4mm,當厚度≤2mm時,可用φ2.5mm的焊條。同時注意選擇合適的電流。電流過大,容易燒穿,過小又易產生焊縫夾渣。根據不同的焊條直徑,電流可在80A-200A范圍內變動,操作技術好的,電流可適當加大。操作時應根據不同的節點形式、空間位置和操作厚薄,正確地掌握焊條角度、施焊方法、速度以及焊件中的溫度分布,以質量。
                 
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