C型鋼機生產過程與運轉介紹

C型鋼機的工作臺的翻轉，除械分度，定位以外，還設置有一套定位機構，每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。產品可作為大中型產業民用建筑的主體受力結構，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、展覽館、影劇院、運動場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡化了出產工藝，進步出產效率?？梢猿霎a用一般熱軋方法難以出產的壁厚平均但截面外形復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。

在輕鋼工業廠房中，當有較大懸掛荷載或移動荷載，就可考慮放棄門式剛架而采用網架。高層鋼結構設計中，常采用鋼混凝土組合結構，在地震烈度高或很不規則的高層中，不應單純為了經濟去選擇不利的核心筒加外框的形式。宜選擇周邊巨型src柱，核心為支撐框架的結構體系。我國半數以上的此類高層為前者。對不利。

C型鋼成型機主機長9米、寬1.1米、高1.6米；凈重6噸。機架采用350H型鋼、主軸采用45#圓鋼、輪全部采用軸承鋼材料，經過調質淬火處理。C型鋼經過14排軸軋制而成，鏈輪、鏈條、行星擺線減速機傳動。電機功率采用11KW-6極，每分鐘生產8-12米。整平裝置前校平，采用上二下三；后校平，采用一對一。設備采用外調形式，單面調整，調整，操作簡單。半自動設備自動開關機、自動計米、切割鋸切斷；全自動設備包括全部采用電腦控制，自動任意沖孔。本機配置開卷架一套，6米出料平臺一套。

C型鋼是由全自動C型鋼機自動加工成型。全自動C型鋼機根據給定的C型鋼尺寸就可以自動完成C型鋼的成型工藝。

C型鋼機輥軋的C型鋼成品具有良好的拉彎壓性能平直度好，全自動定長切割，自動沖孔，自動化程度高，安裝方便，產品可作為大中型工業民用建筑的主體受力結構，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。

C型鋼機機結構的樓層平面次梁的布置，有時可以調整其荷載傳遞方向以滿足不同的要求。